山東濟(jì)南透水混凝土增強(qiáng)劑_透水砼增強(qiáng)劑廠家

別名：透水混凝土膠結(jié)料、透水混凝土強(qiáng)固劑
型號： KSZ-2    規(guī)格：10Kg/袋
單位： 公斤     產(chǎn)地：江蘇南京
價格：電議

產(chǎn)品說明
一種由多種高活性硅質(zhì)材料與多種特殊功能單體合成的聚合物組成的多功能特種復(fù)合外加劑。能參與水化反應(yīng)提升水泥的包裹力和骨料間的粘黏力，提升透水砼成型的強(qiáng)度。
產(chǎn)品用途：
專用于生態(tài)透水混凝土的制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)
提升透水砼拌合物和易性，降低攤鋪阻力；
延長透水砼可施工時間，防止?jié){體下沉堵孔；
參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；
大幅提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度；
提高混凝土的抗凍融性能、耐久性和耐候性。
用法用量
用量：按水泥重量的3%~5%摻加
用法：將水泥、石子、透水砼增強(qiáng)劑、水按比例加入攪拌機(jī)中正常攪拌。

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透水混凝土參考配合比:

透水混凝土材料的配置和施工
配料
水泥宜使用P.O.42.5及以上標(biāo)號的水泥，粗骨料一般采用粒徑為5~10mm或10~20mm單級配石子，透水砼增強(qiáng)劑一般摻量為水泥重量的3~5%，集灰比范圍3.7~5.7，水膠比為0.28-0.30。
攪拌
采用自落式攪拌機(jī)時，宜將配好的石料、水泥、增強(qiáng)料、外加劑投入攪拌機(jī)中，從投料到出料，一般情況下，350型攪拌機(jī)為4分鐘。500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)為3.5分鐘。
采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，宜先將石料和50%用水量加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和30s，再加入水泥、增強(qiáng)料、外加劑拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。拌和前，應(yīng)檢測集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和集料用量。
攤鋪
在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸（每5米左右設(shè)一道）、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應(yīng)符合設(shè)計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實。留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。

振實/抹光
振動板過抹光機(jī)不得自由放置或長時間持續(xù)在同一處工作。缺料的部位，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。
養(yǎng)護(hù)
宜使用保濕膜、土工布等覆蓋物保濕養(yǎng)生。保持透水性水泥混凝土表面始終潮濕狀態(tài)，修整后蓋薄膜（在一個澆提區(qū)內(nèi)須用整張薄膜覆蓋，避免搭接）；養(yǎng)護(hù)7天；清理去除養(yǎng)護(hù)膜。晝夜溫差大于10℃以上的區(qū)域或平均溫度小于等于5℃施工的透水性水泥混凝土人行道路面應(yīng)采用保溫措施。
拆除模板
在養(yǎng)護(hù)期滿后，檢查透水混凝土的強(qiáng)度已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，可以進(jìn)行拆除模板，在拆除過程中，不得損壞混凝土路面的邊、角，要保持透水混凝土塊體完好。
切縫、填縫
當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時（冬天10℃以下2個星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。
路面噴漆罩面
路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較強(qiáng)、耐久性能好。噴涂機(jī)械為無氣噴涂機(jī)，一臺無氣噴涂機(jī)每天工作8小時可以完成噴漆面積700~800㎡左右，每平方米單位耗漆量為0.15kg（含固化劑）。

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說明
以上技術(shù)數(shù)據(jù)是根據(jù)實驗室和施工經(jīng)驗所得。但是，由于我們無法預(yù)知和控制產(chǎn)品使用時的眾多 影響因素，因此，我們只對產(chǎn)品本身的品質(zhì)作出保證。
我們保留另行修改而不再通知的權(quán)利。
包裝
10公斤/袋
保質(zhì)期
產(chǎn)品自包裝日期起計算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、貯存的條件下貯存期為12個月，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗。
產(chǎn)品應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，以易于識別，便于檢查和提貨為原則。搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時避免受潮。
安全注意事項
警告
皮膚接觸或者吸入粉體可能會有過敏反應(yīng)。
攝入
不可攝入體內(nèi)。如不慎吞服，請立即就醫(yī)。